Водогрейные механизированные котлы с подвижными колосниками
Водогрейные автоматизированные котлы с механизированной топкой серии Kalvis-140М-1...2500М-1 предназначены для обогрева производственных помещений и подготовки горячей воды для технологических нужд.
Преимущества твердотопливных котлов Kalvis серии М-1: энергоэффективность, долговечность, экологичность, надежность и безопасность. Это лучшее решение для отопления больших построек и сооружений.
В автоматическом режиме в котлах Kalvis-140М-1...2500M-1 используется сыпучее топливо разного происхождения: опилки, щепы фракцией до 50 мм, зерноотходы, стебель подсолнечника и кукурузы, а также пеллеты из дерева, подсолнечника, торфа и других материалов растительного. происхождение. Котел можно временно перевести в ручной режим, позволяющий использовать топливо в виде дров, брикетов, каменного угля.
Это жаротрубные котлы барабанного типа. Стенки топки двойные. В передней части установлены двери обслуживания. Через отверстие в другом конце котла, топливо шнеком или гидра толкателем, подается на подвижные колосники топки на которых происходит горение. Нижняя часть стен топки выложенная шамотовым кирпичом и арка огнеупорного бетона, смонтирована над колосниками, обеспечивает оптимальный режим горения.
При опасности шлакообразования применяются дополнительные меры для уменьшения температуры горения. Воздух для для горения забирается через щели в передней части котла, омывая стенки топки нагревается и вентиляторами подается первичный под колосниками, а вторичный на оптимально выбранные места через отверстия в боковых стенах топки. В конце подвижных колосников смонтирован канал со шнеком для автоматического золоудаления в контейнер.
Оборудование подачи топлива и система управления проектируется и производится по индивидуальным требованиям заказчика в соответствии с конкретными условиями монтажа.
При наличии в топливе древесных отходов больших размеров нужно предусмотреть дополнительные предохранительные меры предотвращающие попадание таких отходов в систему подачи топлива. Такие отходы можно сжечь в ручную загрузив их в топку через двери обслуживания топки.
Котлы обладают рядом особенностей, указанных ниже:
Котельное оборудование Kalvis соответствует европейским показателям экологической безопасности, а именно обеспечивает уменьшение выбросов СО и NOX. Котлы прошли испытания, что подтверждено соответствующими сертификатами.
Коэффициент полезного действия котлов Kalvis серии М-1 составляет более 88%. Срок службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации – не менее 15 лет. В котлах данной серии предусмотрена пневмоочистка теплообменника.
Гарантия производителя на комплектующие части котельного оборудования составляет – 12 месяцев, на быстроизнашивающиеся детали – 6 месяцев, на теплообменник – 24 месяца
Таблица с техническими характеристиками котлов поможет выбрать оптимальный вариант для ваших промышленных объектов.
Характеристики
Модель
K-140M1
K-320M1
K-500M1
K-720M1
K-950M1
K-1500M-1
K-2000M-1
K-2500M-1
Номинальная тепловая мощность (QN), кВт *
140
320
500
720
950
1500
2000
2500
Мин. тепловая мощность (Qmin), кВт *
42
96
149
216
300
450
600
700
Обогреваемая площадь, при тепловом сопротивлении не меньше чем 2,5м2. К/В, м2*
800...1600
1000...
5000
1600...
5000
2500...
8500
3200...
12000
5000...
17000
17000...
23000
22000...
28000
Коэффициент полезного действия, не менее %*
88
88
88
88
89
89
89
89
Срок службы не меньше, в годах
10
10
10
10
10
10
10
10
Расход топливо, кг/час *
59
135
211
303
399
627
837
1049
Загрузочное отверстие ВxH (мм.)
400×450
600 x 620
600 x 620
600 x 620
600 x 620
550 x 450
485х385
485х385
Топки размеры ( высота мм.)
440
570
530
530
560
1090
1500
1500
Топки размеры ( ширина мм.)
400
570
700
700
910
1210
1600
1600
Топки размеры ( длина мм.)
1230
2000
2000
2800
2800
2950
3700
3700
Топки размеры (объем, дм3 (л))
256
672
771
1558
2103
3850
8900
8900
Номинальное разрежение в топке котла, мбар (Пa)
0,3 (30)
0,3 (30)
0,3 (30)
0,3 (30)
0,3 (30)
0,3 (30)
0,3 (30)
0,3 (30)
Минимальная тяга в дымовой трубе, мбар (Пa)
2,1 (210)
3,0 (300)
3,3 (330)
3,5 (350)
3,7 (370)
6,5 (650)
-**
-**
Рекомендуется устанавливать вместе с мультициклоном ***
MC-2
MC-3
MC-6
MC-8
MC-8
MC-12
-**
-**
Рекомендуется устанавливать вместе с экономайзером***
-
EK1-80
EK1-140
EK1-190
EK1-240
EK1-360
-**
-**
Аэродинамическое сопротивление при QN, не более чем, Па
180
270
300
320
340
620
-**
-**
Темп-ра. выходящих из котла газов горения °C *
185
185
185
185
185
185
185
185
Количество газов выходящих из котла, м3/час *
585
1414
2070
2860
4280
5732
10170
12715
Размеры трубы выброса дыма, мм
Ø 250
Ø 325
Ø 350
Ø 350
Ø 400
Ø 480
200х1000
200х1000
Рабочее давление воды, МПа (бар)
6 (0,6)
6 (0,6)
6 (0,6)
6 (0,6)
6 (0,6)
6 (0,6)
6 (0,6)
6 (0,6)
Мин. допустимое давление воды, бар (MPа)
2.5 (0,25)
2.5 (0,25)
2.5 (0,25)
2.5 (0,25)
2.5 (0,25)
2.5 (0,25)
2.5 (0,25)
2.5 (0,25)
Мин. температура обратной воды во время работы
60
60
60
60
60
60
60
60
Макс. температура обратной воды во время работы
110
110
110
110
110
110
110
110
Дебит воды, при Δt =20 ºC, т/час
6,02
13,76
21,29
30,96
40,85
64,5
86
107,5
Минимальный дебит, т/час
2,41
5,50
8,51
12,38
16,34
25,8
34,4
43
Гидр-ское сопротивление, при Δt =20 ºC, мм H2O ст
0,014
0,134
0,144
0,282
0,430
0,51
0,35
0,4
Емкость воды в котле, m³
0,58
1,15
1,66
2,2
3
4,65
10
9,5
Поверхность нагрева котла, m²
10,3
25,8
32
43
73
127
150
185
Патрубки присоединения-условный диаметр Ø, мм (дюймы)
65 (2½»)
65 (2½»)
80 (3″)
80 (3″)
80 (3″)
125 (5")
-**
-**
Патрубки присоединения-фланцев Ø, мм
160
160
185
185
185
250
-**
-**
Масса, не более, кг
2500
4900
5820
7400
9700
14900
25000
26000
* — Данные параметры, установлены используя топливо 40 % влажности — щепки (2407 ккал/кг).
** — Параметры будут различаться в зависимости от топлива и индивидуальности объекта.
*** — Изготовитель UAB „Kalvis“.
размеры
Модель
K-140M1
K-320M1
K-500M1
K-720M1
K-950M1
K-950M1
K-950M1
K-950M1
H, мм
2105
2480
2610
2765
2950
3636
4628
5076
B, мм
1135
1500
1630
1630
1840
2494
2702
2934
L, мм
2370
3265
3340
4190
4190
4753
4798
5444
A, мм
800
1000
1130
1130
1340
1640
2169
2169
C, мм
1400
2200
2200
3000
3000
3260
3837
3940
D, мм
280
300
300
300
300
-
-
-
E, мм
1845
2150
2260
2370
2510
3036
4931
4600
B1, мм
1735
2115
2240
2240
2550
3100
3461
3500
М, мм
360
430
510
510
510
600
600
700
Р, мм
Ø240
Ø325
Ø380
Ø380
Ø480
Ø480
200х1000
200х1000
Т, мм
Ду65
Ду65
Ду80
Ду80
Ду80
Ду125
Ду125
Ду125